Nykyaikaisessa valmistuksessa käytetään2000 W kuitulaserhitsauskoneetalumiinimetallien hitsaukseen on tulossa yhä yleisempää. Hitsauksen laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi on kuitenkin huomioitava seuraavat keskeiset asiat.
1. Pintakäsittely ennen hitsausta
Alumiinimetallin pinnalla oleva oksidikalvo voi vaikuttaa vakavasti hitsauksen laatuun. Oksidikalvon, öljytahrojen ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi on suoritettava perusteellinen pintakäsittely. Kun tietty autonosia valmistava yritys hitsaa alumiinirungon, pintakäsittelyn laiminlyönnin vuoksi hitsaukseen ilmestyi suuri määrä huokosia ja halkeamia, ja pätevyysaste laski jyrkästi. Hoitoprosessin parantamisen jälkeen kelpoisuusaste nousi yli 95 prosenttiin.
2. Sopivien hitsausparametrien valinta
Hitsausparametrit, kuten laserteho, hitsausnopeus ja tarkennusasento, ovat erittäin tärkeitä. Alumiinilevyille, joiden paksuus on 2 - 3 mm, teho 1500 - 1800 W on sopivampi; niille, joiden paksuus on 3 - 5 mm, 1800 - 2000 W sopii. Hitsausnopeuden tulee vastata tehoa. Esimerkiksi kun teho on 1800 W, 5 - 7 mm/s nopeus on ihanteellinen. Myös tarkennusasento vaikuttaa hitsaustehoon. Ohuilla levyillä painopiste on pinnalla, kun taas paksuilla levyillä sen on oltava syvemmällä sisällä.
3. Lämmöntuoton ohjaus
Alumiinimetallilla on korkea lämmönjohtavuus ja se on altis lämpöhäviölle, mikä vaikuttaa hitsin tunkeutumiseen ja lujuuteen. Lämmöntuoton tarkka säätö vaaditaan. Esimerkiksi kun ilmailualan yritys hitsaa alumiiniosia, huono lämmöntuonti johti hitsin epätäydelliseen sulamiseen. Ongelma ratkesi prosessin optimoinnin jälkeen.
4. Suojakaasun käyttö
Asianmukainen suojakaasu voi estää hitsin hapettumista ja huokoisuutta. Yleisesti käytetään argonia, heliumia tai niiden seoksia, joiden virtausnopeus ja puhallussuunta tulee säätää oikein. Tutkimukset osoittavat, että argonin virtausnopeus 15 - 20 l/min ja sopiva puhallussuunta voivat vähentää huokoisuutta.
Tulevaisuudessa on odotettavissa tehokkaampia ja älykkäämpiä laserhitsauslaitteita, joiden laajaa käyttöä edistävät myös uudet hitsausprosessit ja -materiaalit. Yhteenvetona voidaan todeta, että vain näitä varotoimia noudattamalla, kokemusta kerryttämällä ja prosessin optimoinnilla voidaan käyttää laserhitsauksen etuja valmistusteollisuuden kehitykseen.
Postitusaika: 12.7.2024